西安哪有男人好玩的便宜安全

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            SIP與SOP的區別、誤導、不清楚,從此不再有

            SOP是針對產品的制造過程,是指導你如何做產品,它的編制依據是產品的圖紙及工藝要求。

            SIP 是針對產品的檢驗過程,是指導你如何檢驗產品,它的依據是產品標準或規格書。

            SIP與SOP的區別,將從以下三點說明SIP與SOP的區別:

            SOP(Standard Operating Procedure)標準的操作指導書。

            這是給操作者使用的作業標準,是作業人員的工作準則,將作業人員的工作予說明與規范,以達到作業的一致性與標準性。

            注:有些公司稱為(意為工作指導);我們所說的 WI Work Instruction SOP不是(即批量生產)之意。

            Start of production SIP(Standard inspection Procedure)

            標準的檢驗指導書。

            這是給QC人員使用的檢查標準。

            1. 制定部門、依據及作用

            SOP為標準作業書,即工程對產品各流程所做的詳細的標準作業指導,供制造現場作業員所用,生產部門按照此SOP進行作業。

            SIP為檢驗標準檢驗書,即品質工程師所做的針對產品進料、制程、成品所做的標準檢驗指導及標準。品質部門人員按照SIP對生產進行檢驗。

            SOP是針對產品的制造過程,是指導你如何做產品,它的編制依據是產品的圖紙及工藝要求;

            SIP是針對產品的檢驗過程,是指導你如何檢驗產品,它的依據是產品標準或規格書。SIP是依客戶規格和自身標準來制定的。

            SIP在制作時可以考量SOP的制作流程。比如SIP中的檢驗操作就可以參考SOP中的操作方法。

            SOP IE人員制作會體現出作業方法&標準,使用物料,工具&設備,標準工時。

            SIP QE人員制作會體現出檢驗方法,工具&設備,抽樣標準,缺陷判斷定義

            2. 制作要領

            1、SIP的制作要領

            SIP上應該標示重點管制尺寸還是標示依工程圖紙對重點尺寸進行管控?

            如標示重點尺寸的話,有些產品的重點尺寸很多,而且有些重點尺寸不好用文字描述,我們如何對其進行檢驗呢?

            下面就來談談制作SIP的要領。

            SIP是給QC(IQC和OQC)做的, 所以SIP應該簡約、易懂、易操作。對于尺寸而言應注意以下幾點:

            1)參考工程開發此產品時,羅列的重點尺寸,SIP檢驗尺寸不宜過多;

            2)對涉及到組裝的尺寸,必須作為重點管制(對產品組裝的過程需要了解);

            3)客戶端規定的尺寸;

            4)圖紙盡可能的附在SIP上方便量測時參考;

            5)檢測設備盡可能常用,避免使用CMM;

            6)對于組合尺寸或復雜量測的尺寸盡可能設計檢具。

            2、SOP的制作要領

            如何制作SOP(standard operation procedure/標準作業指導書)。

            SOP是最基本的也是最重要的職責,一份完整而且最新最標準的SOP不但可以規范生產流程而且影響整個公司的運作。

            很多資深的管理者這樣概括一個公司:“一個公司有兩本手冊就可以了,一本是紅本子(質量手冊),一本是藍本子(SOP),”可見SOP的延伸范圍及重要性。

            1)制作前準備

            A. 研讀客戶或RD提供的數據,將所有的條件及規格匯總,整成一份“作業注意事項”。

            B. 針對樣品進行結構分析,將各工程段(SMT、AI、加工、插件、修補、組立)區分,并核對BOM分階是否正確。

            C. 確立零件及組件的加工方式與規格;安規零件的區分。

            D. 制定生產的流程,及工作站的安排并編寫流程圖。

            E. 確認工站的安排是否合理,是否有達到平衡工時,是否有重復確認及防止不良流出的功能。

            2)制作SOP

            關于SOP的制作原則以清晰、易懂、明確為原則,使作業者可輕易研讀并明了作業的內容、順序、基準。產線的SOP區分為加工、插件、修補、組立等四個工程段。

            SOP的內容:

            A. 機種名稱:以公司規定的機種名稱為主,如:S3359;若有客戶的機種名稱也需一并放入。如:MS-320。

            (重點) 不可以系列機種方式標示機種名稱,每一個機種皆須有其單獨的SOP,不可共享。公司規定的機種名稱與客戶的機種名稱須用顏色區別。

            B. 作業名稱:標明此工作站的作業名稱。如:點膠,錫面檢視?。⑶. 作業段別:標明此作業位于那一工程段。如:轉子段、定子段、組裝段...。

            C. 站別:標示此工作站位于工程段中第幾站,以利排線。

            D. 作業內容:標示此工作站的工作項目及順序. (重點)

            § 標明對前一工作站的作業確認(優先作業)。

            § 作業順序的排定。

            § 對與安規零件須標明。

            E. 注意事項:標明每項工作項目的內容與要求。(重點)

            § 關于注意事項的順序編號須與作業內容對應。

            § 說明相對作業其客戶或設計的要求,若無要求以PH一般標準。

            § 關于方向的標示,需使用相對位置(如“+極朝C10”),不可使用方位指示(如“上”、”、“前”、“后”),以防止有認定上的不同。

            § 若有延伸機種,有使用類似零件,需標明其差異。

            F. 圖示:以繪圖或照相的方式說明工作內容與注意事項。(重點)

            § 用顏色框區別檢查確認該站的作業及安規零件。

            § 標明作業順序。

            § 圖標上的圖面方向,對象需與實際作業一致。

            § 對于組立的工作(如:散熱片的加工、?..。)盡可能使用爆炸圖的方式或使用連續性的圖片說明。

            § 對于有關基準的標示,須明確清楚。

            G. 使用工具:標明此工作站所需使用到的工具,治具,儀器與工具的設定條件。(重點)

            § 工具的設定條件需確認有無客戶或設計的要求,若無則以PH一般標準設定。

            § 需標明使用的耗材,如錫絲、漆筆。

            H. 使用之零件:此工程站所需使用到的零件,須標明零件料號、規格、工程位置、用量。(重點)

            § 零件的排列需與作業順序相同。

            § 若有代用料也需一并放入,但須于料號前加上”S”以區別。

            I. 變更記事: 記錄此項作業變更的事項與原因 (重點)

            § 需注明變更的日期及變更的人名。

            § 若有ECN,須標明ECN編號。

            § 對于變更的起因須標明(如:作業改善、設計變更、客戶要求、安規要求)。

            § 關于變更事項于各字段須以記號標示,以方便對照。

            G. 版本: 用以管控此項工作的指導書. (重點)

            § 關于版本編碼的規定,用大寫的英文字標示,如:“A”、“B”?.。

            § 若26個字母用完,則改使用兩個英文字,如:“AA”、“AB”?.。

            H. 判定: 注明作業的標準. (重點)

            § 關于判定標示的順序編號須與作業內容對應。

            § 判定的規范以客戶的規定為優先;其次為設計的要求;再來為PH作業的規范。

            § 關于OK與NG的界定須明確。

            J. 標準工時: 標明該工作站作業的標準時間。(重點)

            § 須標明該站”標準工時”與”平衡工時”。

            3. SOP的管理

            ⑴. SOP制作完成后,須經由品保確認,再由生技主管確認。(除制作者以外,簽名部分不可使用計算機打印)。

            ⑵. 每一個機種的SOP皆須有一份版本的LIST,用以標明該機種于當時各工作站最新SOP的版本為何。

            ⑶. 須有一份該機種SOP的變更記事,包含該機種全部SOP所有變更的事項LIST。

            ⑷. SOP發行于制造單位需使用”A3”規格的紙及品保單位需使用”A4”規格的紙,并皆須有簽收。

            ⑸. 所有的SOP皆須打印出存盤,并且電子文件皆須有備份 SOP也就是把客戶的資料轉換成公司的內部資料,給生產的人員作指引,做出符合客戶要求的產品,讓公司的成本能得到更好的控制為原則。

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